ミニショベル用油圧シリンダー
高度な設計が施された油圧シリンダーは、過酷な小型掘削作業向けに開発されました。完全なカスタマイズが可能で、厳格なテストを経ており、世界中での展開に対応しています。
ミニショベルにおける油圧シリンダーの重要な役割
ミニショベルは、制御された力と動きを実現するために、油圧シリンダーのネットワークが連携して動作することに依存しています。これらのシリンダーは、小型機械が行う掘削、持ち上げ、旋回、傾斜といったあらゆる動作の原動力となります。ミニショベルの油圧シリンダーが正常に機能しなければ、どんなに高性能な機械でも、現場ではただの重荷になってしまいます。
一般的なミニショベルでは、複数の種類のシリンダーが連携して動作します。ブーム油圧シリンダーは、メインアーム構造を上下させます。スティック油圧シリンダー(アームシリンダーまたはディッパーシリンダーとも呼ばれます)は、セカンダリーアームを伸縮させて掘削深さを制御します。バケット油圧シリンダーは、バケットを巻き上げたり伸ばしたりして、土砂のすくい上げ、排出、整地を行います。ブレード油圧シリンダーは、埋め戻しや整地に使用されるフロントドーザーブレードを制御し、スイング油圧シリンダーは、位置決めのために上部キャリッジを回転させます。
優れた設計のミニショベル用油圧シリンダーの価値は、単なる出力だけにとどまりません。精密なボア仕上げ、厳密なシール公差、厳選された材料は、よりスムーズな動作、燃料消費量の削減、そして油圧シリンダーの修理または交換間隔の延長に直接つながります。メキシコ、中央アメリカ、そしてその他の地域といった厳しい市場で事業を展開するフリートオペレーターにとって、この耐久性は稼働時間当たりのコストの大幅な削減と、計画外のメンテナンス停止回数の減少を意味します。

都市部での公共設備の掘削、住宅地の整地、解体廃棄物の処理など、どのような作業においても、油圧シリンダーは油圧を正確な直線運動に変換し、作業を可能にします。適切な素材、シール技術、寸法精度を備えたシリンダーを選ぶことは、機器の所有者や販売店にとって最も重要な決断の一つです。
技術仕様およびカスタマイズ可能なパラメータ
当社の高品質 掘削機の油圧シリンダー 市場に出回っているほぼすべてのミニショベルモデルに対応できるよう、幅広いカスタマイズ仕様をご用意しています。以下に、当社が製造する一般的なパラメータ範囲を示します。寸法、材質、表面処理はすべて、お客様のOEM図面または相互参照部品番号に合わせてカスタマイズ可能です。
基本仕様範囲
| パラメータ | カスタマイズ可能な範囲 |
|---|---|
| 穴径 | 30 mm – 120 mm |
| ロッドの直径 | 20mm~80mm |
| ストローク長 | 100 mm – 1200 mm |
| 作動圧力 | 16 MPa~25 MPa |
| 破裂圧力 | 最大50MPa |
| シリンダータイプ | 複動式油圧シリンダー(標準装備)、単動式も選択可能 |
| 適用機械重量 | 0.8トン~10トン |
シリンダーの種類と標準寸法
| シリンダータイプ | 内径(mm) | ロッド(mm) | ストローク(mm) | 圧力(MPa) |
|---|---|---|---|---|
| ブームシリンダー | 50 – 100 | 35 – 65 | 350 – 850 | 20 – 25 |
| スティック/アームシリンダー | 45 – 90 | 30 – 55 | 300 – 750 | 20 – 25 |
| バケットシリンダー | 40 – 80 | 25 – 50 | 200 – 550 | 20 – 25 |
| ブレードシリンダー | 55 – 100 | 35 – 60 | 120 – 300 | 16 – 21 |
| スイングシリンダー | 50 – 90 | 30 – 55 | 150 – 400 | 18 – 25 |
取り付けオプション
当社は、コンパクトショベル市場で一般的に見られるすべての標準的な取り付け構成に対応しており、両端のピンアイ(クレビス)マウント、トラニオンマウント、クロスチューブマウント、フランジマウント、およびカスタム取り付けブラケットなどに対応しています。ピンの直径と中心間距離は、OEMの公差またはお客様の指定図面に基づいて正確に製造されます。
材料および表面処理
| 成分 | 材料/治療オプション |
|---|---|
| 円筒管 | SAE 1020 / 1045 / ST52 シームレス鋼管、表面粗さ Ra 0.2~0.4 μm にホーニング加工済み |
| ピストンロッド | SAE 1045 / 42CrMo / CK45、硬質クロムメッキ(20~30μm)、Ra 0.2μm未満に研磨済み |
| ピストン | ダクタイル鋳鉄/鋳鋼、精密加工 |
| エンドキャップ/グランド | 鍛造または鋳造鋼、CNC加工 |
| アザラシ | NOK、Hallite、Parker、または同等品(ポリウレタン、NBR、高温用FKM/Viton) |
| 塗料/コーティング | エポキシプライマー+ポリウレタントップコート、またはカスタムカラーマッチング |
環境適応性
当社の油圧ショベル用油圧シリンダーは、過酷な運転条件下に対応できるよう設計されています。標準動作温度範囲は-30℃から+80℃です。メキシコ南部のような熱帯地域では、高湿度や塩分への曝露に対応するため、FKMシールと耐腐食性コーティングを採用しています。寒冷地域では、冬季の運転中にシールが脆くなったり漏れたりするのを防ぐため、低温でも柔軟性のあるシール材を使用しています。砂地や摩耗性の高い環境向けには、ダストブーツオプションやロッド保護機能を追加することも可能です。


主要な油圧ショベルブランドと互換性のある交換部品
当社の油圧ショベル用油圧シリンダーは、幅広いミニショベルおよびコンパクトショベルのブランドに対応する、純正交換部品として製造されています。各シリンダーは、OEMの寸法仕様、ポート構成、および取り付け形状に合わせてリバースエンジニアリングされているため、改造不要でそのまま交換できます。
当社のシリンダーが互換性のあるブランドには、Caterpillar (Cat 301、302、303 シリーズ)、Kubota (U17、U25、U35、KX シリーズ)、Bobcat (E26、E32、E35、E42、E50 シリーズ)、John Deere (17G、26G、30G、35G、50G)、Komatsu (PC18、PC27、PC35、PC55)、Hitachi (ZX26、ZX30、ZX35、ZX50)、Yanmar (ViO シリーズ、SV シリーズ)、Volvo (EC18、EC27、EC35、EC55)、Kobelco (SK17、SK25、SK30、SK35)、Takeuchi (TB216、TB225、TB230、TB235、TB240)、CASE (CX17、CX26、 CX31、CX37)、三一重工、XCMG、現代重工業、JCB、斗山/デベロン、ニューホランドなど。
注:このページに記載されているすべてのブランド名、モデル名、商標は、それぞれの所有者の財産です。これらは相互参照および互換性確認の目的でのみ記載されています。当社は独立した企業です。 油圧シリンダーメーカー また、上記に挙げたブランドのいずれとも提携、後援、または承認関係はありません。
主要な技術的利点
超低摩擦シールシステム
当社では、PTFEを含浸させた摩耗リングと低摩擦ポリウレタン製ロッドシールを用いたマルチリップシール構造を採用し、作動圧力と内部抵抗を大幅に低減しています。その結果、シリンダーの応答性が向上し、油圧システムの発熱量が低減され、エネルギーの無駄も大幅に削減されます。オペレーターは、精密な整地や位置決め作業において、操作感の向上と労力の軽減をすぐに実感できます。
高剛性円筒形バレル製造
各シリンダーバレルは、高品質の継ぎ目のない鋼管から作られ、精密ホーニング加工によってRa 0.2~0.4μmの内面仕上げを実現しています。この鏡面仕上げにより、シールの摩耗を最小限に抑え、ストローク全体にわたって安定した接触を確保します。チューブの肉厚は有限要素解析によって計算され、適切な安全マージンを確保した上で最大作動圧力に対応し、負荷がかかった際のバレルの膨張によるシールの早期破損を防ぎます。
硬化クロムピストンロッド
油圧シリンダーのピストンロッドは、高張力CK45または42CrMo鋼を精密研磨した後、20~30マイクロメートルの硬質クロムメッキを施しています。メッキ後、ロッドはダイヤモンド研磨され、表面粗さRa 0.2μm以下を実現しています。この処理により、腐食、傷、摩耗に対する優れた耐性が得られ、メキシコやラテンアメリカでよく見られる、埃っぽい、泥だらけの、あるいは沿岸部といった環境下で稼働する機械にとって非常に重要です。
熱安定性と疲労寿命の最適化
当社では、溶接部品の製造後に応力除去処理を行い、繰り返し荷重下で早期亀裂の原因となる残留応力を除去しています。ロッドアイやクレビスピンなどの高応力箇所には熱処理を施した合金鋼を使用することで、当社のシリンダーは定格圧力下で100万回以上のフルストロークサイクルという優れた疲労寿命を実現しています。これは、ミニショベルが1時間に数百回もの伸縮サイクルを繰り返すような、作業現場の過酷な環境において特に重要です。
精密な内部クッション
ストロークエンドクッションは、必要なすべてのシリンダーに組み込まれています。調整可能なクッションバルブは、ピストンがエンドキャップに近づくにつれてスムーズに減速し、部品寿命を縮め、衝撃によるオペレーターの疲労を引き起こし、油圧回路に有害な衝撃波を伝達する金属同士の衝突を排除します。クッションの形状は、ブームシリンダーのゆっくりとした重い伸長動作からバケットシリンダーの高速サイクルまで、各シリンダーの機能に合わせて調整されています。
過酷な環境下における防錆保護
ロッド本体への硬質クロムメッキに加え、すべての外装面に多層塗装システムを施しています。まず、SA 2.5の研磨ブラスト処理を行い、その後、亜鉛リッチエポキシプライマーとポリウレタン上塗りを施します。海洋、沿岸、または高湿度環境向けには、標準仕上げよりもはるかに長期間塩水噴霧による損傷に耐えるニッケルクロムメッキのロッドコーティングとステンレス製ポート継手をオプションでご用意しています。これは、メキシコ湾沿岸や沿岸部の建設現場で事業を展開されているお客様にとって特に重要です。

製造工程と品質管理
完全自社制作
原材料検査、チューブの切断・ホーニング、ロッドアイ、ピストン、グランド、エンドキャップのCNC加工、溶接、クロムメッキ、シール組立、塗装、最終検査など、製造工程のすべてを自社工場で行っています。全工程を社内で行うことで、各段階で品質管理を徹底し、すべての部品を原材料のロットまで遡って追跡することが可能です。世界中のOEMおよびアフターマーケット顧客にサービスを提供する油圧シリンダーメーカーにとって、このレベルの品質管理は不可欠です。
100% 出荷前工場テスト
当社では、すべてのシリンダーが機能および圧力試験に合格するまで出荷されません。各ユニットは定格作動圧力で全ストローク範囲にわたって作動させ、その後、定格圧力の1.5倍の圧力で耐圧試験を実施します。外部漏れの有無、ピストンのスムーズかつ安定した動作、ブレークアウェイ圧力の測定、クッションバルブの仕様内での動作確認などを行います。試験データは記録・保管されますので、特定のシリアル番号の試験証明書が必要な場合は、いつでもご提供可能です。
認証とトレーサビリティ
当社の製造施設はISO 9001品質マネジメントシステム認証を取得しています。ご要望に応じて、材料試験報告書(MTR)、硬度試験結果、クロム膜厚測定結果、寸法検査報告書をご提供いたします。各シリンダーには、原材料ロット番号から最終試験結果まで、製造記録全体と紐づけられた固有のシリアル番号が付与されています。このトレーサビリティは、規制対象業界のお客様や、自社のお客様向けに厳格な品質文書を必要とするお客様にとって不可欠です。

代表的な産業用途
建設業界
信頼性の高い油圧シリンダーを搭載したミニショベルは、住宅建設や軽商業建設工事の大部分を担っています。基礎工事、配管工事、敷地造成、造園、プール掘削、小規模解体工事など、あらゆる作業において、ブーム、アーム、バケットの油圧シリンダーアセンブリが生み出す安定した制御可能な力が不可欠です。急速に成長するメキシコの住宅市場において、信頼性の高い小型建設機械は競争上の優位性となります。
鉱業
小規模な鉱山作業、採石場のメンテナンス、地下鉱山の支援作業では、大型機械が使用できない場所でミニショベルが使用されます。ショベルの油圧アームシリンダーおよび関連部品は、鉱山環境でよく見られる研磨粉塵、大きな衝撃荷重、長時間の連続運転に耐える必要があります。当社の高硬度クロムロッドとダストブーツは、このような過酷な使用環境向けに特別に設計されています。
農業産業
灌漑用水路の清掃や柵の支柱設置から、納屋の建設や排水工事まで、ミニショベルは農場や牧場で欠かせない存在となっています。農業用途では、湿潤で腐食性の高い土壌条件がしばしば発生し、油圧シリンダーのシールやロッド表面の摩耗を加速させます。当社の耐腐食性ロッドコーティングとシール材は、こうした課題に正面から取り組みます。
林業および伐採産業
土地の開墾、切り株の除去、道路の建設、丸太の取り扱いといった作業では、油圧シリンダーに強い横方向の荷重がかかります。林業用途向けには、重要な溶接部を強化し、ロッド径を大きくすることで曲げ荷重に対する耐性を向上させています。油圧ショベルのサムシリンダーは、丸太や低木を掴むための一般的なオプション部品であり、当社では、あらゆる人気ミニショベルモデルに対応できるよう、複数のボア径とストローク径のサムシリンダーを製造しています。
インフラ開発
道路建設、橋梁補修、下水道設置、水道本管工事などは、混雑した都市部や道路脇での作業において、小型掘削機に大きく依存しています。ほとんどの小型掘削機に採用されている複動式油圧シリンダー設計は、精密なパイプ敷設や埋め戻し作業に必要な双方向の力制御を実現します。
石油・ガス産業
パイプラインの保守、坑口アクセス道路の建設、施設の土木工事などでは、狭い場所や重要なインフラ設備の近くでも作業できる小型機器が必要となることがよくあります。当社のシリンダーは、石油・ガス関連請負業者が通常要求する品質および材料文書基準を満たしており、材料の完全なトレーサビリティと溶接手順の認定記録も含まれています。
海上および港湾業務
荷積みドックのメンテナンス、防波堤の補修、小規模な浚渫作業などでは、ミニショベルは常に海水と湿った海風にさらされます。当社が提供するオプションのニッケルクロムロッドコーティングと船舶用塗料システムは、港湾環境で標準的なシリンダーが早期に故障する原因となる腐食の進行を防ぎます。
エネルギーと再生可能エネルギー
太陽光発電所の用地造成、風力タービンの基礎工事、送電線の保守作業などは、多くの場合、遠隔地で行われます。こうした場所では、機器の稼働停止によるコスト増や、スペアパーツの配送遅延が大きな問題となります。グローバルな配送体制と迅速な技術サポートを提供するメーカーから、耐久性の高い油圧シリンダーを選ぶことで、これらのプロジェクトを予定通りに進めることができます。

比較分析:標準油圧シリンダーと当社製高性能油圧シリンダー
| 特徴 | 標準シリンダー | 当社の高性能シリンダー |
|---|---|---|
| ボア仕上げ | Ra 0.6~0.8μm(スキビングまたはラフホーニング仕上げ) | Ra 0.2 – 0.4 um (精密ホーニング加工) |
| クロムメッキの厚さ | 10~15μm | 20~30μm(ダイヤモンド研磨) |
| シールブランド | ジェネリック/ノーブランド | NOK、Hallite、Parker、または同等品 |
| 圧力テスト | 抜き取り検査であり、個別に検査されたものではありません。 | 100%は定格圧力の1.5倍で耐圧試験済みです。 |
| ストローク終了時のクッション性 | 調整不可または調整不可 | 調整可能な内部クッションバルブ |
| 疲労寿命(定格サイクル数) | 30万~50万サイクル | 100万回以上のサイクル |
| 腐食防止 | 単層塗料 | 亜鉛リッチプライマー+ポリウレタン上塗り塗料;オプションでニッケルクロムロッド |
| トレーサビリティ | シリアル追跡なし | 完全な製造記録付きの固有のシリアル番号 |
| 保証 | 生後6ヶ月が一般的 | 12~18ヶ月 |
実例研究
事例1:メキシコ、モンテレイにおける住宅開発
お客様: GrupoTerra Construcciones は、12 台のクボタ KX040 ミニショベルを運用する中規模の住宅請負業者です。
応用: モンテレー南部における200戸規模の住宅プロジェクトのための基礎掘削および公共設備設置工事。
彼らが私たちを見つけた経緯: 車両管理担当者は、既存のアフターマーケットサプライヤーの油圧シリンダーでシール不良が繰り返し発生したため、信頼できるメーカーをオンラインで探していました。そして、2025年3月に当社のウェブサイトの問い合わせフォームから連絡をくれました。
結果: 当初、当社は6台の機械向けにブーム、スティック、バケットシリンダーのフルセットを納入しました。8ヶ月間の稼働期間と1台あたり2,400時間以上の使用後も、シリンダーのシール交換は1つも必要ありませんでした。お客様からは、以前のサプライヤーと比較して油圧メンテナンスコストが35%削減されたとの報告がありました。
お客様からのフィードバック: 「旧型シリンダーでは600~800時間ごとにシールを交換していました。交換後は、雨季の間、一度も漏れることなく乗り切ることができました。制御応答性の向上は、オペレーターが初日から実感していました。」 – リカルド・M氏(車両整備マネージャー)
事例2:メキシコ、グアダラハラ市の都市インフラ
お客様: グアダラハラ市内の3つの地区における雨水排水路の設置を担当する公共事業の下請け業者。
応用: キャタピラー303.5および304ミニショベルを使用した溝掘りおよび配管設置。
彼らが私たちを見つけた経緯: 当社の製品ラインに精通しているキャタピラー社の販売代理店からの紹介です。最初の連絡は2025年1月に電話で行いました。
結果: 注文確定から22日以内に、キャタピラー社のイエローカラーに合わせた特注塗装を含む、18台のスティック油圧シリンダーとブームシリンダーユニットを納入しました。これらのシリンダーは、14ヶ月に及ぶプロジェクト期間中、粘土質の土壌や岩の多い土壌といった過酷な条件下でも故障することなく稼働しました。
お客様からのフィードバック: 「予想よりも早く届き、サイズもオリジナルと全く同じでした。次のプロジェクト段階でもブレードシリンダーを注文する予定です。」 – カルロス・V、プロジェクト監督
事例3:メキシコ、シナロア州における農地開発
お客様: アグリテック・デル・パシフィコは、ヤンマーViO35とクボタU35の油圧ショベルを運用する農業サービス会社です。
応用: トマトとピーマンの栽培作業のための灌漑用水路の掘削、排水路の維持管理、および土地の整地。
彼らが私たちを見つけた経緯: ヤンマー製油圧ショベルに対応する「油圧シリンダー」をGoogleで検索中に、弊社の製品ページを見つけました。2025年6月に弊社ウェブサイトからお問い合わせをいただきました。
結果: 当社は、高水分で肥料分の多い土壌条件に対応するため、改良型FKMシールを備えたバケットシリンダーとブームシリンダーを提供しました。お客様は、丸1シーズンの連続使用後、残りの車両用に2回目の注文をされました。
お客様からのフィードバック: 「耐腐食性は抜群です。私たちは毎日湿潤な環境で作業していますが、これらのシリンダーは7ヶ月経ってもほとんど新品同様です。価格も純正部品と比べて非常に競争力がありました。」 – パトリシア・L. エンジニア、オペレーションディレクター
事例4:メキシコ、サカテカス州における鉱業支援
お客様: MineServ de Mexicoは、サカテカス地域における銀鉱山操業を支援する鉱業サービス請負業者です。
応用: ボブキャットE35およびE50小型油圧ショベルを使用したアクセス道路の維持管理および排水管理。
彼らが私たちを見つけた経緯: 同社の調達担当者は、2024年9月にメキシコシティで開催された建設機械見本市に参加し、当社のカタログを入手しました。そして、2024年11月に最初の注文を行いました。
結果: 当社は、4台の機械向けにブーム、スティック、バケット、旋回用の油圧シリンダー交換部品を供給しました。当社が推奨した強化ロッドアイと頑丈なダストブーツは、非常に摩耗の激しい鉱山道路の条件下でも優れた耐久性を発揮しました。12か月後、お客様は当社との取引を拡大し、コマツ製機械のシリンダーも供給することになりました。
お客様からのフィードバック: 「鉱山環境では、市販の標準的なシリンダーは1年も経たずに壊れてしまいます。しかし、このユニットはあらゆる過酷な状況に耐え、稼働し続けています。エンジニアリングチームは、当社の標高と温度条件に適したシール材を推奨してくれた点でも非常に役立ちました。」 – ホセ・A、調達マネージャー
事例5:メキシコ、リビエラ・マヤにおける沿岸リゾート建設
お客様: デサロージョコスタは、リビエラ・マヤ地域でリゾートおよびホテル建設事業を展開する企業です。
応用: 日立ZX35とボルボEC27ミニショベルを使用した、海辺のブティックホテルの敷地造成、造園、基礎工事。
彼らが私たちを見つけた経緯: 彼らの機器管理者がLinkedInの製品投稿を通じて当社を見つけ、2025年2月にメールで連絡をくれました。
結果: 沿岸部の塩分を含んだ空気にさらされるため、ニッケルクロムメッキのロッドと船舶用塗料システムを採用したシリンダーを納入しました。カリブ海沿岸から200メートル以内の場所で10ヶ月間毎日使用しましたが、シリンダーに目立った腐食や性能低下は見られませんでした。その後、お客様からさらに2つのプロジェクト現場向けに再注文をいただきました。
お客様からのフィードバック: 「この地域では、塩水噴霧によって標準的なシリンダーはあっという間に腐食してしまいます。御社が推奨してくださった船舶用規格のロッドコーティングとシールはまさに最適でした。おかげで、これらのユニットの稼働停止時間はほぼゼロです。」 – フェルナンダ・R、設備管理者

一般的な故障診断とトラブルシューティング
どんなに精巧に作られた油圧シリンダーでも、不具合が発生することがあります。その原因は、シリンダー自体ではなく、外部要因による場合が多いのです。ここでは、よくある不具合とその解決方法をご紹介します。
外部オイル漏れ
最も分かりやすい不具合の兆候は、まずロッドシール部分を確認することです。ロッドがグランドから出る部分からオイルがにじんでいる場合は、通常、ロッドシールの摩耗または損傷を示しています。ロッド表面に、シールを傷つけている可能性のある傷、ピット、またはクロムの剥がれがないか確認してください。シールキットを交換し、ロッドが損傷している場合は、ロッドを修理または交換してください。また、ポート継手とバレルとエンドキャップ間の溶接部に漏れの兆候がないか確認してください。
保持力の低下(シリンダードリフト)
ブームがゆっくりと下降したり、バケットが勝手に開いたりする場合、原因は通常、ピストンシールからのバイパス漏れです。これは、ピストンシールが摩耗したり、汚染された作動油がボア壁に傷をつけたりした場合に発生します。ピストンシールアセンブリを再構築し、油圧システムを洗浄して汚染物質を除去してください。重症の場合は、ボアの再ホーニングが必要になる場合があります。
動きが鈍い、またはぎこちない
シリンダー回路内に空気が混入すると、動作がスポンジ状で不安定になります。システム内のエア抜きを徹底的に行ってください。それでも問題が解決しない場合は、油圧作動油の気泡混入を確認してください。気泡混入の原因としては、リザーバー液面の低下、吸引ラインの漏れ、またはポンプの故障などが考えられます。また、制御弁が汚染やスプールの摩耗によって流量を制限していないかも確認してください。
異音(ドンドンという音やノック音)
ストロークの終わりにハンマー音がする場合は、クッションシステムが正しく機能していないことを示しています。クッションバルブを調整するか、固着または損傷している場合は交換してください。キャビテーションノイズ(甲高い音)は、流体供給不足または空気の吸入を示しています。ポンプの状態、吸込フィルター、および液面レベルを確認してください。
過度の熱
シリンダーが著しく高温になる場合は、内部漏れが過剰である、シールが締め付けすぎている、または定格圧力を超えて作動している可能性があります。圧力計でシステム圧力を確認し、内部バイパスがないか点検し、適切なシール材とサイズが取り付けられていることを確認してください。
ミニショベルに最適な油圧シリンダーの選び方
油圧ショベル用の適切な交換用油圧シリンダーを選ぶのは、体系的に取り組めば難しくありません。ここでは、単体交換と車両全体の調達の両方に有効な手順を段階的に説明します。
ステップ1:シリンダーの機能を特定する。 ブーム、スティック、バケット、ブレード、それとも旋回シリンダーでしょうか?それぞれに異なる荷重特性と寸法要件があります。
ステップ2:機械の詳細を記録する。 掘削機のメーカー、型番、シリアル番号の範囲、製造年をメモしておいてください。これらの情報は通常、機械の銘板に記載されています。
ステップ3:既存のシリンダーを測定します。 ボア径、ロッド径、ストローク長(完全収縮状態から完全伸長状態まで)、閉鎖時の中心間距離、ピン径、ポートサイズおよびポートタイプを物理的に測定してください。取り付け構成の写真があると非常に役立ちます。
ステップ4:OEM部品番号をメモしてください。 元の部品番号が分かれば、照合が迅速に行え、推測に頼る必要がなくなります。シリンダー本体に刻印または彫刻された番号がないか確認してください。
ステップ5:運用条件を考慮する。 機械は、極端な高温、低温、湿気、粉塵、腐食性環境下でも動作しますか?これによって、用途に最適なシール材、ロッドコーティング、塗装仕様が決まります。
ステップ6:お客様の情報をご連絡ください。 上記の情報をお送りいただければ、互換性を確認し、詳細な見積もりをご提示するとともに、お客様の用途に最適なアップグレードをご提案いたします。

よくある質問

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20年以上にわたり、世界の建設機械市場向けに精密油圧シリンダーを製造してきた実績を持つ当社は、プロの機器オペレーターや販売店が求める品質、カスタマイズ性、そして迅速なサービスを提供します。お客様の機械モデル、必要なシリンダーの種類、そして納期をお知らせください。24時間以内に詳細な技術確認と競争力のあるお見積もりをご提示いたします。当社のチームは英語とスペイン語に対応しており、メキシコおよびラテンアメリカ全域のお客様へのサービス提供において豊富な経験を有しています。