Xi lanh thủy lực cho giàn khoan quay

Vai trò cốt lõi của xi lanh thủy lực trong giàn khoan quay

Giàn khoan xoay hoạt động trong những điều kiện khắc nghiệt nhất trong ngành xây dựng nặng và kỹ thuật nền móng. Cho dù là khoan xuyên đá ở Thành phố Mexico hay đóng cọc dọc theo bờ biển Vịnh Mexico, xi lanh thủy lực là bộ phận chuyển đổi áp suất chất lỏng thành lực cơ học chính xác cần thiết để nâng cột, tạo lực đẩy và điều chỉnh cần cẩu. Nếu không có xi lanh thủy lực giàn khoan xoay đáng tin cậy, ngay cả một giàn khoan trị giá hàng triệu đô la cũng trở thành một đống thép vô dụng đắt tiền.

Trong một giàn khoan quay điển hình, bạn sẽ thấy ba loại xi lanh chính hoạt động cùng nhau. Xi lanh nâng hạ thủy lực điều khiển góc của cần trục, cho phép người vận hành định vị chính xác chuỗi khoan trên mỗi lỗ khoan. Xi lanh thủy lực chịu áp suất (đôi khi được gọi là xi lanh đẩy) cung cấp lực đẩy xuống cần thiết để đưa dụng cụ khoan xuyên qua đất, sét và đá. Cuối cùng, xi lanh cột thủy lực nâng và hạ toàn bộ cụm cột, một nhiệm vụ đòi hỏi lực rất lớn và sự điều khiển chính xác.

Mỗi xi lanh thủy lực này phải cung cấp lực đầu ra ổn định, chịu được tải trọng ngang và hoạt động được hàng triệu chu kỳ áp suất mà không bị hỏng gioăng hoặc xước cần piston. Đó chính là lý do tại sao việc lựa chọn nhà sản xuất xi lanh thủy lực đạt tiêu chuẩn lại quan trọng hơn nhiều so với việc tìm kiếm giá thấp nhất. Một xi lanh được sản xuất kém chất lượng có thể làm gián đoạn hoạt động khoan trong nhiều ngày, gây thiệt hại cho nhà thầu hàng chục nghìn đô la do thời gian ngừng hoạt động, tiền lương nhân công và các khoản phạt dự án.

Chất lượng cao của chúng tôi xi lanh thủy lực máy móc khai thác mỏ Chúng được chế tạo chuyên dụng cho các ứng dụng khoan xoay. Mỗi đường kính lỗ khoan, độ hoàn thiện cần piston, bộ gioăng và giá đỡ đều được lựa chọn đặc biệt phù hợp với tải trọng và chu kỳ làm việc mà giàn khoan xoay yêu cầu. Chúng tôi cung cấp cả cấu hình xi lanh thủy lực tác động đơn và xi lanh thủy lực tác động kép tùy thuộc vào kiểu máy và chức năng của giàn khoan.

Thông số kỹ thuật và phạm vi tùy chỉnh

Mỗi giàn khoan xoay đều có những yêu cầu riêng biệt dựa trên khả năng chịu momen xoắn, chiều cao cột khoan và định mức lực đẩy. Dưới đây là phạm vi thông số có thể tùy chỉnh mà chúng tôi cung cấp cho các dòng sản phẩm xi lanh nâng hạ, xi lanh điều áp và xi lanh cột khoan. Tất cả các kích thước và định mức đều có thể được điều chỉnh để phù hợp với mô hình giàn khoan cụ thể của bạn.

Phạm vi thông số kỹ thuật cơ bản

Tùy chọn lắp đặt

Vật liệu và xử lý bề mặt

Khả năng thích ứng với môi trường

Sản phẩm thay thế tương thích cho các thương hiệu giàn khoan xoay hàng đầu.

Lưu ý: Tên thương hiệu được liệt kê bên dưới chỉ nhằm mục đích hỗ trợ người mua trong việc đối chiếu và nhận dạng thiết bị. Tất cả các nhãn hiệu thương mại thuộc về chủ sở hữu tương ứng. Chúng tôi là nhà sản xuất xi lanh thủy lực độc lập và không liên kết hoặc được các công ty này chứng thực.

Các xi lanh thủy lực giàn khoan xoay của chúng tôi được thiết kế để thay thế trực tiếp cho các xi lanh được sử dụng trên các thương hiệu giàn khoan sau đây. Chúng tôi tiến hành thiết kế ngược từng xi lanh để đáp ứng hoặc vượt trội hơn so với kích thước, định mức áp suất và đặc tính hiệu suất ban đầu của nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM):

• Bauer (Giàn khoan xoay dòng BG)
• SANY (Dòng SR, bao gồm SR150, SR235, SR285, SR405)
• XCMG (Giàn khoan nền móng dòng XR)
• Liebherr (Máy đóng cọc và khoan dòng LB)
• Casagrande (Giàn khoan đường kính lớn dòng B)
• Đất Soilmec (dòng SR và SF)
• Zoomlion (Giàn khoan xoay dòng ZR)
• Mait (loạt phim HR)
• IMT (Giàn móng dòng AF)
• JINTAI / Sunward (dòng SWDM)

Nếu thương hiệu giàn khoan của bạn không có trong danh sách này, hãy gửi cho chúng tôi bản vẽ xi lanh hoặc số hiệu phụ tùng. Chúng tôi có thể sản xuất xi lanh thủy lực tương thích cho các mẫu giàn khoan xoay của hầu hết mọi nhà sản xuất trên toàn thế giới.

Ưu điểm kỹ thuật cốt lõi

1. Hệ thống gioăng kín ma sát cực thấp

Các gioăng xi lanh thủy lực tiêu chuẩn tạo ra ma sát đáng kể trong quá trình giãn nở và thu hồi, dẫn đến tích tụ nhiệt và mài mòn nhanh. Xi lanh của chúng tôi sử dụng hệ thống gioăng đa tầng độc quyền, kết hợp gioăng piston làm từ PTFE với gioăng gạt/thanh ma sát thấp. Cấu hình này giảm ma sát bên trong lên đến 30% so với các hệ thống gioăng thông thường, giúp vận hành êm hơn, giảm nhiệt độ dầu thủy lực và kéo dài đáng kể tuổi thọ của gioăng.

2. Cấu trúc nòng và thanh piston có độ cứng cao

Piston và thân xi lanh thủy lực trải qua quy trình sản xuất nghiêm ngặt: rèn nóng, tôi hóa, doa lỗ sâu bằng máy CNC và mài chính xác đến độ nhám bề mặt bên trong Ra 0,2 µm. Thanh piston được tôi cứng bằng cảm ứng đến độ cứng HRC 55-62 trên toàn bộ lớp bề mặt trước khi được mạ crom cứng công nghiệp (độ dày tối thiểu 20 µm). Sự kết hợp này mang lại cho thanh piston khả năng chống trầy xước và độ cứng uốn vượt trội, rất quan trọng đối với các xi lanh cột dài, nơi độ võng của thanh piston dưới tải trọng phải được giữ dưới 0,1 mm/mét.

3. Độ ổn định nhiệt dưới tải trọng duy trì

Các giàn khoan quay hoạt động theo ca dài, thường từ 12 đến 16 giờ liên tục tại các thị trường như Mexico và Nam Mỹ. Hoạt động liên tục khiến nhiệt độ dầu thủy lực tăng lên trên 60°C. Thiết kế xi lanh của chúng tôi sử dụng vòng piston có độ chính xác cao với hệ số giãn nở nhiệt được kiểm soát, cùng với khe hở bên trong được tối ưu hóa để ngăn ngừa sự tiếp xúc kim loại với kim loại ngay cả ở nhiệt độ cao. Kết quả là một xi lanh dầu thủy lực duy trì hiệu suất làm kín hoàn toàn và độ ổn định kích thước trong toàn bộ phạm vi nhiệt độ hoạt động.

4. Tối ưu hóa tuổi thọ mỏi

Mọi mối hàn và chân ren trên xi lanh của chúng tôi đều được thiết kế bằng phương pháp phân tích phần tử hữu hạn (FEA) để giảm thiểu sự tập trung ứng suất. Thân xi lanh được xử lý bằng phương pháp tự nén (autofrettage) khi cần thiết, phương pháp này tạo ra ứng suất dư nén trong thành xi lanh và làm tăng đáng kể tuổi thọ chịu mỏi chu kỳ áp suất. Thử nghiệm độc lập trong phòng thí nghiệm xác nhận xi lanh của chúng tôi vượt quá 1,2 triệu chu kỳ áp suất toàn hành trình ở áp suất làm việc định mức trước khi có bất kỳ sự xuống cấp nào có thể đo được.

5. Bảo vệ thanh chống nhiễm bẩn

Môi trường khoan thường chứa nhiều bùn mài mòn, hỗn hợp xi măng, bụi đá và nước. Bộ phận gioăng cần khoan của chúng tôi bao gồm vòng gạt chịu lực cao, gioăng đệm polyurethane và cần gạt kép được thiết kế để loại bỏ các hạt có kích thước nhỏ đến 5 micron trước khi chúng đến gioăng chính. Lớp phủ cần khoan bằng gốm tùy chọn (cacbua vonfram được phủ bằng phương pháp HVOF) cung cấp khả năng bảo vệ tối ưu cho các giàn khoan hoạt động trong điều kiện bùn khắc nghiệt.

6. Hệ thống giảm chấn chính xác và kiểm soát hành trình cuối

Việc giảm tốc đột ngột không kiểm soát được ở cuối hành trình tạo ra tải trọng xung kích gây hư hại các chốt lắp đặt, giá đỡ kết cấu và chính xi lanh. Mỗi xi lanh đều có các van giảm chấn điều chỉnh được ở cả hai đầu, được thiết kế để phù hợp với biên độ giảm tốc của tải trọng cụ thể. Việc dừng có kiểm soát này giúp giảm lực tác động cực đại lên đến 60%, bảo vệ cả xi lanh và khung giàn khỏi bị nứt do mỏi sớm.

Quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng

Sản xuất hoàn toàn khép kín

Không giống như các công ty thương mại thuê ngoài gia công và lắp ráp, chúng tôi kiểm soát mọi bước trong nội bộ công ty. Thép thô được vận chuyển đến nhà máy của chúng tôi, và một cụm xi lanh thủy lực hoàn chỉnh, đã được kiểm tra kỹ lưỡng sẽ rời khỏi đó. Quy trình này bao gồm tiện và khoan CNC, mài lỗ sâu, hàn (MIG/TIG/hàn hồ quang chìm), xử lý nhiệt, mạ crom, sơn, lắp ráp và kiểm tra. Sự tích hợp theo chiều dọc hoàn toàn cho phép chúng tôi đảm bảo dung sai, khả năng truy xuất nguồn gốc vật liệu và tiến độ giao hàng mà các nhà phân phối không thể làm được.

Quy trình kiểm tra tại nhà máy 100%

Mỗi xi lanh đều trải qua quy trình kiểm tra toàn diện trước khi xuất xưởng. Quy trình này bao gồm kiểm tra áp suất thủy tĩnh ở mức gấp 1,5 lần áp suất làm việc định mức, kiểm tra rò rỉ bằng cách giữ ở áp suất làm việc trong tối thiểu 10 phút mà không cho phép rò rỉ ra ngoài, kiểm tra chức năng hành trình để xác minh khả năng giãn nở và thu hồi hoàn toàn ở lưu lượng định mức, và kiểm tra kích thước so với bản vẽ đã được phê duyệt bằng các dụng cụ đã hiệu chuẩn. Báo cáo kiểm tra được cung cấp kèm theo mỗi đơn đặt hàng.

Chứng nhận và khả năng truy xuất nguồn gốc vật liệu

Nhà máy sản xuất của chúng tôi đạt chứng nhận ISO 9001:2015 về quản lý chất lượng. Tất cả các nguyên vật liệu quan trọng (ống thép, thanh thép, sản phẩm rèn) đều được cung cấp kèm chứng nhận nhà máy (EN 10204 3.1). Mỗi xi lanh được gán một số sê-ri duy nhất liên kết với hồ sơ sản xuất đầy đủ, bao gồm số lô vật liệu, mã số người vận hành, kết quả thử nghiệm và ngày kiểm tra. Đối với khách hàng tại Mexico và Mỹ Latinh, chúng tôi cũng có thể cung cấp giấy chứng nhận xuất xứ và các tài liệu cần thiết cho thủ tục hải quan.

Cải tiến liên tục và vòng phản hồi

Chúng tôi chủ động thu thập dữ liệu hiệu suất thực tế từ khách hàng để phục vụ cho việc cải tiến thiết kế. Nếu cấu hình gioăng cụ thể cho thấy sự mài mòn sớm trong môi trường khoan nhất định, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ điều chỉnh thiết kế cho lô sản xuất tiếp theo. Phương pháp lặp đi lặp lại này là cách chúng tôi đã liên tục cải thiện thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc (MTBF) trên tất cả các mẫu xi lanh giàn khoan quay của chúng tôi trong thập kỷ qua.

Các ứng dụng điển hình trong khai thác mỏ và thiết bị hạng nặng

Mặc dù trang này tập trung vào xi lanh thủy lực giàn khoan xoay, nhưng các nguyên tắc kỹ thuật và tiêu chuẩn sản xuất tương tự đều áp dụng cho toàn bộ dòng xi lanh thủy lực khai thác mỏ của chúng tôi. Dưới đây là các loại thiết bị chính mà chúng tôi cung cấp:

1. Xe tải chở quặng khai thác mỏ

Xi lanh nâng cho thùng xe ben sau và ben đáy, bao gồm cả xi lanh nhiều tầng dạng ống lồng với tải trọng định mức lên đến 350 tấn. Xi lanh hệ thống treo và xi lanh lái cũng có sẵn.

2. Máy phân loại quặng

Hệ thống nâng lưỡi, dịch chuyển lưỡi, khớp nối và xi lanh quay tròn. Được thiết kế cho điều kiện bảo dưỡng đường sá mài mòn thường gặp trong các mỏ lộ thiên trên khắp Mexico và Trung Mỹ.

3. Máy xúc khai thác mỏ

Xi lanh cần cẩu, gầu xúc và hệ thống lái cho cả máy xúc lật (LHD) hoạt động trên mặt đất và dưới lòng đất. Có sẵn các tính năng an toàn dạng đĩa nổ để đáp ứng các quy định an toàn khi làm việc dưới lòng đất.

4. Máy ủi khai thác mỏ

Hệ thống nâng, nghiêng và xới đất cho máy ủi khai thác mỏ cỡ lớn. Được chế tạo để chịu được tải trọng va đập mạnh liên tục khi xới các khối đá cứng.

5. Máy xúc khai thác mỏ

Cung cấp các loại xi lanh thủy lực cho cần cẩu, tay cần và gầu xúc, phù hợp với các loại máy xúc từ hạng 30 tấn đến các máy siêu trọng 800 tấn được sử dụng trong khai thác quặng đồng và quặng sắt.

6. Máy cân khai thác

Cần trục dạng ống lồng và xi lanh định vị búa cho thiết bị phá dỡ mái hầm, nơi độ tin cậy ảnh hưởng trực tiếp đến sự an toàn của đội ngũ công nhân.

7. Xe tải khai thác mỏ dưới lòng đất

Xi lanh thùng xe, hệ thống lái và hệ thống treo dành cho xe tải vận chuyển ngầm có gầm thấp. Thiết kế xi lanh nhỏ gọn, phù hợp với không gian chật hẹp của các đường hầm ngầm.

8. Máy khoan khai thác mỏ cỡ lớn

Các xi lanh khớp nối cần cẩu, cấp liệu và giảm chấn va đập dành cho máy khoan khai thác và sản xuất cỡ lớn. Kiểm soát vị trí chính xác là rất quan trọng để tạo ra các mẫu khoan lỗ nổ chính xác.

So sánh xi lanh thủy lực tiêu chuẩn với xi lanh hiệu suất cao của chúng tôi.

Không phải tất cả các xi lanh thủy lực đều giống nhau. Bảng dưới đây nêu bật những khác biệt cụ thể giữa một xi lanh thay thế thông thường và giải pháp được thiết kế riêng cho giàn khoan quay của chúng tôi.

Nghiên cứu trường hợp dự án thực tế

Các lỗi thường gặp của xi lanh thủy lực và cách khắc phục sự cố

Ngay cả những xi lanh thủy lực giàn khoan xoay tốt nhất cũng có thể gặp sự cố trong quá trình sử dụng. Dưới đây là những lỗi phổ biến nhất mà đội ngũ hỗ trợ kỹ thuật của chúng tôi giúp khách hàng giải quyết:

Rò rỉ dầu ra bên ngoài tại gioăng làm kín.

Đây là lỗi thường gặp nhất. Thường do gioăng piston bị mòn, cần piston bị xước hoặc dầu thủy lực bị nhiễm bẩn. Kiểm tra bề mặt cần piston xem có vết xước hoặc rỗ không. Nếu cần piston bị hư hỏng, cần phải mài lại và mạ crom hoặc thay thế. Nếu cần piston sạch, hãy thay bộ gioăng bằng gioăng xi lanh thủy lực chính hãng chất lượng cao, phù hợp với áp suất và nhiệt độ hoạt động của bạn.

Xi lanh bị trôi dưới tải trọng

Khi xi lanh từ từ co lại hoặc giãn ra dưới tải trọng tĩnh, nguyên nhân thường là do rò rỉ bên trong qua các vòng đệm piston. Hãy kiểm tra tình trạng vòng đệm piston và đo tốc độ rò rỉ bên trong. Rò rỉ quá mức cho thấy vòng đệm piston bị mòn, thành xi lanh bị xước, hoặc cả hai. Đối với các xi lanh cũ, việc mài lại thành xi lanh và thay thế toàn bộ vòng đệm thường khôi phục lại hiệu suất hoạt động đầy đủ.

Chuyển động xi lanh giật cục hoặc không đều

Thường được gọi là hiện tượng “trượt giật”, nguyên nhân thường là do không khí bị kẹt trong xi lanh, thiếu chất bôi trơn hoặc ma sát của gioăng. Hãy xả hết khí trong hệ thống, kiểm tra độ nhớt của dầu có phù hợp với nhiệt độ môi trường hay không, và xác minh rằng vật liệu gioăng tương thích với chất lỏng thủy lực đang sử dụng.

Tiếng ồn hoặc rung động bất thường

Tiếng va đập khi kéo dài hoặc thu ngắn thường cho thấy việc điều chỉnh giảm chấn chưa đầy đủ hoặc chốt lắp bị lỏng. Kiểm tra các van giảm chấn và điều chỉnh nếu cần. Kiểm tra tất cả các phụ kiện lắp đặt xem có bị mòn không và siết chặt hoặc thay thế các chốt và bạc lót bị mòn ngay lập tức để ngăn ngừa hư hỏng thứ cấp.

Giảm lực đầu ra

Nếu xi lanh không còn tạo ra lực định mức, trước tiên hãy kiểm tra áp suất hệ thống tại các cổng của xi lanh bằng đồng hồ đo áp suất đã hiệu chuẩn. Nếu áp suất chính xác nhưng lực thấp, nguyên nhân có thể là do rò rỉ đường vòng bên trong. Nếu áp suất hệ thống thấp, vấn đề nằm ở phía thượng nguồn, trong bơm, van an toàn hoặc van điều hướng.

Cách chọn xi lanh thủy lực phù hợp cho giàn khoan xoay của bạn

Việc lựa chọn xi lanh thủy lực thay thế phù hợp cho các ứng dụng giàn khoan xoay không chỉ đơn thuần là khớp kích thước đường kính trong và hành trình piston. Dưới đây là quy trình từng bước dựa trên hai thập kỷ kinh nghiệm thực tế:

Bước 1: Xác định chức năng của xi lanh. Đó là xi lanh nâng hạ, xi lanh điều áp hay xi lanh cột buồm? Mỗi loại có đặc tính tải trọng, yêu cầu tốc độ và cấu hình lắp đặt khác nhau.

Bước 2: Thu thập số hiệu hoặc bản vẽ của linh kiện OEM. Cách nhanh nhất để nhận được báo giá chính xác là cung cấp số hiệu phụ tùng gốc hoặc bản vẽ kích thước. Nếu không có cả hai, hãy đo đường kính lỗ khoan, đường kính cần piston, chiều dài hành trình, chiều dài khi thu gọn và khoảng cách giữa các tâm lắp đặt. Chụp ảnh cả hai đầu nối và bất kỳ kết nối cổng nào.

Bước 3: Xác nhận áp suất hoạt động. Kiểm tra sơ đồ thủy lực của giàn khoan để xác định áp suất làm việc tối đa tại mạch xi lanh. Điều này quyết định độ dày thành, khả năng chịu tải của gioăng và kích thước cổng.

Bước 4: Đánh giá điều kiện môi trường. Nhiệt độ khắc nghiệt, tiếp xúc với bụi, độ ẩm và hóa chất đều ảnh hưởng đến việc lựa chọn vật liệu và gioăng. Một xi lanh hoạt động tốt trong điều kiện ôn hòa có thể nhanh chóng bị hỏng ở khu mỏ bụi bặm trên cao như Sonora hoặc Zacatecas.

Bước 5: Xem xét các tùy chọn nâng cấp. Nếu xi lanh OEM gặp sự cố lặp đi lặp lại, hãy hỏi về lớp phủ gốm cho thanh piston, vật liệu gioăng được nâng cấp hoặc khả năng bảo vệ chống bụi tốt hơn. Đôi khi, một cải tiến nhỏ trong thiết kế có thể giải quyết được vấn đề bảo trì thường xuyên.

Bước 6: Yêu cầu đánh giá kỹ thuật. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ xem xét các thông số kỹ thuật của bạn, xác nhận khả năng tương thích và đề xuất bất kỳ tối ưu hóa thiết kế nào trước khi bắt đầu sản xuất. Dịch vụ tư vấn kỹ thuật này hoàn toàn miễn phí.

Câu hỏi thường gặp

Thời gian sản xuất thông thường cho một xi lanh thủy lực giàn khoan quay tùy chỉnh là bao lâu?

Thời gian sản xuất tiêu chuẩn là từ 4 đến 6 tuần kể từ khi xác nhận đơn đặt hàng, tùy thuộc vào kích thước lỗ khoan, chiều dài hành trình và yêu cầu xử lý bề mặt. Đối với các đơn đặt hàng khẩn cấp, chúng tôi cung cấp dịch vụ sản xuất nhanh trong 3 tuần. Vận chuyển đến Mexico thường mất thêm từ 2 đến 3 tuần bằng đường biển, hoặc từ 5 đến 7 ngày bằng đường hàng không.

Bạn có thể cung cấp riêng bộ gioăng phớt xi lanh thủy lực để sửa chữa tại chỗ không?

Vâng. Chúng tôi có sẵn bộ gioăng phớt xi lanh thủy lực hoàn chỉnh cho tất cả các mẫu xi lanh mà chúng tôi sản xuất. Mỗi bộ bao gồm gioăng phớt cần piston, gioăng phớt piston, vòng gạt bụi, vòng đệm và vòng chữ O phù hợp với đường kính xi lanh và đường kính cần piston. Bộ gioăng phớt thường được giao hàng trong vòng 3 đến 5 ngày làm việc.

Công ty bạn có cung cấp dịch vụ sửa chữa và tân trang xi lanh thủy lực không?

Chúng tôi chủ yếu sản xuất xi lanh mới. Tuy nhiên, đối với khách hàng có nhu cầu số lượng lớn, chúng tôi cung cấp dịch vụ mạ crom lại cần piston, mài lại lòng xi lanh và tái sản xuất hoàn chỉnh các lõi xi lanh đã qua sử dụng. Vui lòng liên hệ với chúng tôi kèm theo thông tin chi tiết về tình trạng và số lượng xi lanh để nhận báo giá sửa chữa xi lanh thủy lực.

Số lượng đặt hàng tối thiểu đối với xi lanh thủy lực dùng trong khai thác mỏ là bao nhiêu?

Chúng tôi nhận đơn đặt hàng từ một sản phẩm trở lên. Không có số lượng đặt hàng tối thiểu. Cho dù bạn cần một xi lanh thủy lực cột buồm thay thế hay năm mươi chiếc cho chương trình đại tu toàn bộ đội xe, chúng tôi đều dành sự quan tâm kỹ thuật và tiêu chuẩn chất lượng như nhau cho mọi đơn hàng.

Giá của các bạn so với xi lanh thủy lực giàn khoan quay OEM thì như thế nào?

Giá của chúng tôi thường thấp hơn giá niêm yết của nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) từ 30% đến 50%, tùy thuộc vào thương hiệu giàn khoan và loại xi lanh. Lợi thế về chi phí này đến từ việc sản xuất trực tiếp tại nhà máy mà không qua các khâu phân phối trung gian. Chất lượng các linh kiện xi lanh thủy lực mà chúng tôi sử dụng đáp ứng hoặc vượt quá các thông số kỹ thuật của OEM.

Tôi có thể chuyển đổi xi lanh thủy lực tác động kép thành tác động đơn, hoặc ngược lại được không?

Vâng. Chúng tôi có thể thiết kế và sản xuất cả xi lanh thủy lực tác động đơn hoặc tác động kép cho bất kỳ ứng dụng nào. Nếu mạch giàn khoan của bạn đã được sửa đổi hoặc bạn đang sử dụng lại xi lanh cho một chức năng khác, các kỹ sư của chúng tôi có thể điều chỉnh thiết kế cho phù hợp.

Công ty cung cấp chế độ bảo hành như thế nào cho các xi lanh thủy lực của giàn khoan xoay?

Tất cả các xi lanh thủy lực giàn khoan xoay của chúng tôi đều được bảo hành 18 tháng hoặc 3.000 giờ hoạt động (tùy điều kiện nào đến trước) kể từ ngày giao hàng. Chế độ bảo hành bao gồm các lỗi sản xuất về vật liệu và tay nghề. Bộ gioăng phớt được bảo hành 12 tháng.

Công ty bạn có giao hàng xi lanh thủy lực đến Mexico và các nước Mỹ Latinh không?

Chắc chắn rồi. Mexico là một trong những thị trường xuất khẩu chính của chúng tôi. Chúng tôi thường xuyên vận chuyển hàng đến các cảng như Manzanillo, Veracruz, Lazaro Cardenas và Altamira. Chúng tôi cũng phục vụ khách hàng trên khắp Colombia, Chile, Peru, Brazil và Argentina. Đội ngũ hậu cần của chúng tôi xử lý các thủ tục xuất khẩu, giấy chứng nhận xuất xứ và có thể sắp xếp giao hàng DDP nếu được yêu cầu.

Tôi cần cung cấp những thông tin gì để yêu cầu báo giá cho một xi lanh thủy lực đặt làm riêng?

Ít nhất, chúng tôi cần thông tin về nhãn hiệu và kiểu máy giàn khoan, chức năng của xi lanh (nâng cần, đẩy cần hoặc điều khiển cột buồm), và số hiệu phụ tùng OEM hoặc các kích thước sau: đường kính lỗ khoan, đường kính cần piston, hành trình, chiều dài tâm giữa hai tâm khi thu gọn, và kiểu lắp đặt. Hình ảnh của xi lanh hiện có và bất kỳ sơ đồ thủy lực nào có sẵn sẽ giúp chúng tôi đưa ra báo giá chính xác nhất.

Làm sao tôi biết xi lanh thủy lực của mình cần sửa chữa hay thay thế hoàn toàn?

Nếu thành xi lanh bị xước sâu hơn 0,05 mm, nếu có hiện tượng ăn mòn rỗ rõ ràng bên trong thành xi lanh, hoặc nếu thanh piston có những vết xước sâu không thể đánh bóng, thì việc thay thế toàn bộ thường tiết kiệm chi phí hơn so với sửa chữa. Đối với những hư hỏng nhỏ ở gioăng trên thân xi lanh còn tốt, việc thay thế bộ gioăng và mạ crom lại thanh piston có thể kéo dài tuổi thọ đáng kể. Nhóm của chúng tôi có thể giúp bạn đánh giá phương án kinh tế nhất dựa trên hình ảnh và kích thước của xi lanh hiện có.

Bạn đã sẵn sàng nâng cấp xi lanh giàn khoan xoay của mình chưa?