Siłownik hydrauliczny do wiertnicy obrotowej

Podstawowa rola cylindrów hydraulicznych w obrotowych wiertnicach

Wiertnice obrotowe pracują w jednych z najtrudniejszych warunków w ciężkim budownictwie i inżynierii fundamentowej. Niezależnie od tego, czy wiercą w podłożu skalnym w Mexico City, czy wbijają pale wzdłuż wybrzeża Zatoki Meksykańskiej, siłownik hydrauliczny jest elementem, który przekształca ciśnienie cieczy w precyzyjną siłę mechaniczną wymaganą do podnoszenia masztu, nacisku na tłok i wysuwania wysięgnika. Bez niezawodnego siłownika hydraulicznego wiertnicy obrotowej nawet wielomilionowa wiertnica staje się drogim kawałkiem stali.

W typowej obrotowej wiertnicy znajdują się trzy główne typy cylindrów, które ze sobą współpracują. Hydrauliczny cylinder wychylny steruje kątem nachylenia masztu lub wysięgnika, umożliwiając operatorom precyzyjne ustawienie przewodu wiertniczego nad każdym otworem wiertniczym. Hydrauliczny cylinder ciśnieniowy (czasami nazywany cylindrem tłoczącym) zapewnia siłę ciągu skierowaną w dół, potrzebną do przesuwania narzędzia wiertniczego przez glebę, glinę i skały. Na koniec hydrauliczny cylinder masztu podnosi i opuszcza cały zespół masztu, co wymaga ogromnej siły i precyzyjnej kontroli.

Każdy z tych siłowników hydraulicznych musi zapewniać powtarzalną siłę wyjściową, być odporny na obciążenia boczne i przetrwać miliony cykli ciśnieniowych bez uszkodzenia uszczelnienia lub zadrapań tłoczyska. Właśnie dlatego wybór wykwalifikowanego producenta siłowników hydraulicznych jest o wiele ważniejszy niż znalezienie najniższej ceny. Źle wykonany siłownik może wstrzymać prace wiertnicze na kilka dni, kosztując wykonawców dziesiątki tysięcy dolarów w postaci przestojów, wynagrodzeń załogi i kar umownych.

Nasza wysoka jakość cylindry hydrauliczne maszyn górniczych Są one specjalnie zaprojektowane do zastosowań wiertniczych. Każda średnica otworu, wykończenie pręta, zestaw uszczelnień i wspornik montażowy są dobierane specjalnie do profili obciążeń i cykli pracy, jakich wymagają wiertnice obrotowe. Oferujemy konfiguracje z siłownikami hydraulicznymi jednostronnego i dwustronnego działania, w zależności od modelu i funkcji wiertnicy.

Specyfikacje techniczne i zakres personalizacji

Każda obrotowa wiertnica ma unikalne wymagania, zależne od momentu obrotowego, wysokości masztu i siły nacisku. Poniżej znajdują się konfigurowalne zakresy parametrów, które oferujemy w naszej linii cylindrów masztowych, ciśnieniowych i z wysięgnikiem. Wszystkie wymiary i parametry można dostosować do konkretnego modelu wiertnicy.

Podstawowy zakres specyfikacji

Opcje montażu

Materiały i obróbka powierzchni

Adaptacja środowiskowa

Kompatybilny zamiennik dla głównych marek wiertnic obrotowych

Uwaga: Nazwy marek wymienione poniżej służą wyłącznie ułatwieniu kupującym porównania i identyfikacji sprzętu. Wszystkie znaki towarowe należą do ich odpowiednich właścicieli. Jesteśmy niezależnym producentem siłowników hydraulicznych i nie jesteśmy powiązani z tymi firmami ani przez nie wspierani.

Nasze cylindry hydrauliczne do wiertnic obrotowych są projektowane jako zamienniki cylindrów montowanych bezpośrednio w wiertnicach następujących marek. Poddajemy każdy cylinder inżynierii wstecznej, aby odpowiadał lub przewyższał oryginalne wymiary, ciśnienia i parametry eksploatacyjne OEM:

• Bauer (wiertnice obrotowe serii BG)
• SANY (seria SR, w tym SR150, SR235, SR285, SR405)
• XCMG (wiertnice fundamentowe serii XR)
• Liebherr (palownice i wiertnice serii LB)
• Casagrande (wiertnice o dużej średnicy serii B)
• Soilmec (seria SR i SF)
• Zoomlion (wiertnice obrotowe serii ZR)
• Mait (seria HR)
• IMT (wiertnice fundamentowe serii AF)
• JINTAI / Sunward (seria SWDM)

Jeśli marka Twojej wiertnicy nie znajduje się na liście, prześlij nam rysunek cylindra lub numer części. Możemy wyprodukować kompatybilny siłownik hydrauliczny do modeli wiertnic obrotowych praktycznie dowolnego producenta na świecie.

Główne zalety techniczne

1. System uszczelnień o bardzo niskim tarciu

Standardowe uszczelnienia cylindrów hydraulicznych generują znaczne tarcie podczas wysuwania i wsuwania, co prowadzi do nagrzewania i przyspieszonego zużycia. Nasze cylindry wykorzystują opatentowany, wielostopniowy układ uszczelnień, łączący uszczelnienia tłokowe na bazie PTFE z niskotarciowymi uszczelnieniami zgarniającymi/tłoczyskowymi. Taka konfiguracja zmniejsza tarcie wewnętrzne nawet o 30% w porównaniu z konwencjonalnymi pakietami uszczelnień, co przekłada się na płynniejszą pracę, niższą temperaturę oleju hydraulicznego i znacznie dłuższą żywotność uszczelnień.

2. Konstrukcja lufy i tłoczyska o wysokiej sztywności

Tłok i lufa cylindra hydraulicznego przechodzą rygorystyczny proces produkcyjny: kucie na gorąco, normalizowanie, głębokie wiercenie CNC i precyzyjne honowanie do uzyskania chropowatości powierzchni wewnętrznej Ra 0,2 μm. Pręty tłokowe są hartowane indukcyjnie do twardości HRC 55-62 na całej powierzchni przed nałożeniem przemysłowej powłoki chromianowej (minimalna grubość 20 μm). To połączenie zapewnia tłoczysku wyjątkową odporność na zarysowania i sztywność na zginanie, co jest kluczowe w przypadku cylindrów masztowych o długim skoku, gdzie ugięcie tłoczyska pod obciążeniem musi być utrzymane poniżej 0,1 mm na metr.

3. Stabilność termiczna pod obciążeniem ciągłym

Wiertnice obrotowe pracują na długich zmianach, często od 12 do 16 godzin bez przerwy, na rynkach takich jak Meksyk i Ameryka Południowa. Ciągła praca powoduje wzrost temperatury płynu hydraulicznego znacznie powyżej 60°C. W naszej konstrukcji cylindra zastosowano precyzyjnie dopasowane pierścienie ślizgowe tłoków o kontrolowanych współczynnikach rozszerzalności cieplnej oraz zoptymalizowane luzy wewnętrzne, które zapobiegają kontaktowi metalu z metalem nawet w wysokich temperaturach. Rezultatem jest cylinder hydrauliczny, który zachowuje pełną szczelność i stabilność wymiarową w całym zakresie temperatur roboczych.

4. Optymalizacja żywotności zmęczeniowej

Każda strefa spawu i rdzeń gwintu w naszych cylindrach są projektowane z wykorzystaniem analizy elementów skończonych (MES), aby zminimalizować koncentrację naprężeń. Tuleje cylindrów są poddawane, tam gdzie to możliwe, procesowi autofretacji, który wprowadza ściskające naprężenia szczątkowe do ścianki cylindra i radykalnie wydłuża żywotność zmęczeniową w cyklach ciśnieniowych. Niezależne testy laboratoryjne potwierdzają, że nasze cylindry przekraczają 1,2 miliona cykli ciśnieniowych pełnego skoku przy znamionowym ciśnieniu roboczym, zanim nastąpi jakakolwiek mierzalna degradacja.

5. Ochrona prętów odporna na zanieczyszczenia

Środowiska wiertnicze są nasycone ściernym błotem, szlamem cementowym, pyłem skalnym i wodą. Nasz zespół uszczelnienia pręta zawiera wytrzymały pierścień zgarniający, poliuretanowe uszczelnienie buforowe oraz tandemowy zgarniacz, który usuwa cząstki o wielkości do 5 mikronów, zanim dotrą do uszczelnienia głównego. Opcjonalna ceramiczna powłoka pręta (węglik wolframu nakładany metodą HVOF) zapewnia doskonałą ochronę wiertni pracujących w ekstremalnych warunkach szlamu.

6. Precyzyjna amortyzacja i kontrola końca skoku

Niekontrolowane hamowanie na końcu skoku generuje obciążenia udarowe, które uszkadzają sworznie mocujące, wsporniki konstrukcyjne i sam cylinder. Każdy cylinder posiada regulowane zawory amortyzujące na obu końcach, zaprojektowane tak, aby dopasować się do profilu hamowania dla danego obciążenia. To kontrolowane zatrzymanie zmniejsza szczytowe siły uderzenia nawet o 60%, chroniąc zarówno cylinder, jak i ramę platformy przed przedwczesnym pękaniem zmęczeniowym.

Proces produkcyjny i kontrola jakości

W pełni samodzielna produkcja

W przeciwieństwie do firm handlowych, które zlecają obróbkę mechaniczną i montaż na zewnątrz, kontrolujemy każdy etap wewnętrznie. Surowa stal trafia do naszego zakładu, a opuszcza go gotowy, przetestowany zespół cylindrów hydraulicznych. Obejmuje to toczenie i rozwiercanie CNC, honowanie głębokich otworów, spawanie (MIG/TIG/łukiem krytym), obróbkę cieplną, chromowanie, malowanie, montaż i testowanie. Pełna integracja pionowa oznacza, że ​​możemy zagwarantować tolerancje, identyfikowalność materiałów i terminy dostaw, których resellerzy po prostu nie są w stanie zapewnić.

Protokół testowania fabrycznego 100%

Każdy cylinder poddawany jest kompleksowej sekwencji testów przed wysyłką. Obejmuje ona próbę wytrzymałości hydrostatycznej przy ciśnieniu 1,5-krotnie wyższym od znamionowego, próbę szczelności z utrzymaniem ciśnienia roboczego przez co najmniej 10 minut, przy zerowym przecieku zewnętrznym, test działania skoku w celu sprawdzenia pełnego wysuwu i wsunięcia przy znamionowym przepływie, a także weryfikację wymiarów z zatwierdzonym rysunkiem za pomocą skalibrowanych przyrządów. Raporty z testów są dołączane do każdego zamówienia.

Certyfikaty i identyfikowalność materiałów

Nasz zakład produkcyjny posiada certyfikat zarządzania jakością ISO 9001:2015. Wszystkie kluczowe surowce (rury stalowe, pręty, odkuwki) pochodzą z certyfikatów hutniczych (EN 10204 3.1). Każdemu butli przypisany jest unikalny numer seryjny, powiązany z pełną dokumentacją produkcyjną, obejmującą numery wytopu materiału, identyfikatory operatora, wyniki testów i daty kontroli. Klientom z Meksyku i Ameryki Łacińskiej możemy również dostarczyć świadectwa pochodzenia i dokumentację wymaganą do odprawy celnej.

Ciągłe doskonalenie i pętla sprzężenia zwrotnego

Aktywnie zbieramy od naszych klientów dane dotyczące wydajności w terenie, aby wprowadzać ulepszenia projektowe. Jeśli określona konfiguracja uszczelnienia wykazuje przedwczesne zużycie w danym środowisku wiertniczym, nasz zespół inżynierów modyfikuje projekt pod kątem kolejnej partii produkcyjnej. To iteracyjne podejście pozwoliło nam w ciągu ostatniej dekady stopniowo skracać średni czas między awariami (MTBF) we wszystkich naszych modelach cylindrów obrotowych wiertnic.

Typowe zastosowania w górnictwie i ciężkim sprzęcie

Chociaż ta strona koncentruje się na cylindrach hydraulicznych do wiertnic obrotowych, te same zasady inżynieryjne i standardy produkcyjne mają zastosowanie do całej naszej oferty cylindrów hydraulicznych do górnictwa. Oto główne kategorie urządzeń, które obsługujemy:

1. Wywrotka górnicza

Cylindry podnoszące do nadwozi z tylnym i dolnym wyładunkiem, w tym wielostopniowe cylindry teleskopowe o udźwigu do 350 ton. Dostępne są również cylindry zawieszenia i układu kierowniczego.

2. Równiarka górnicza

Siłowniki podnoszenia i przesuwania lemiesza, przegubu i obrotu lemiesza. Zaprojektowane do agresywnych warunków utrzymania dróg, powszechnych w kopalniach odkrywkowych w Meksyku i Ameryce Środkowej.

3. Ładowarka górnicza

Wysięgnik, łyżka i siłowniki układu kierowniczego do ładowarek naziemnych i podziemnych (LHD). Dostępne z zabezpieczeniem w postaci płytki bezpieczeństwa, zapewniającym zgodność z przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa pracy pod ziemią.

4. Spycharka górnicza

Siłowniki podnoszenia i pochylania lemiesza oraz zrywaka do dużych spycharek górniczych. Zaprojektowane do radzenia sobie ze stałymi, silnymi obciążeniami udarowymi podczas rozrywania twardych formacji skalnych.

5. Koparka górnicza

Siłowniki hydrauliczne do wysięgników, ramion i łyżek pasujące do koparek o udźwigu od 30 ton do 800 ton w klasie ultra, wykorzystywanych w operacjach wydobycia miedzi i rudy żelaza.

6. Maszyna do skalowania górniczego

Siłowniki pozycjonujące wysięgnik teleskopowy i młot do sprzętu do podnoszenia stropów podziemnych, gdzie niezawodność ma bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo załogi.

7. Ciężarówka górnicza podziemna

Siłowniki skrzyni wywrotki, układu kierowniczego i zawieszenia do niskoprofilowych podziemnych pojazdów transportowych. Kompaktowe konstrukcje cylindrów, które mieszczą się w ciasnych przestrzeniach tuneli podziemnych.

8. Jumbo wiertnicze górnicze

Siłowniki przegubu wysięgnika, posuwu i tłumików udaru do wiertarek rozwojowych i produkcyjnych. Precyzyjna kontrola położenia ma kluczowe znaczenie dla uzyskania dokładnych schematów wiercenia otworów strzałowych.

Standardowe cylindry hydrauliczne kontra nasze cylindry o wysokiej wydajności

Nie wszystkie cylindry hydrauliczne są sobie równe. Poniższa tabela przedstawia konkretne różnice między standardowym cylindrem dostępnym na rynku wtórnym a naszym rozwiązaniem opracowanym specjalnie dla wiertnic obrotowych.

Studia przypadków projektów w świecie rzeczywistym

Typowe usterki siłowników hydraulicznych i ich rozwiązywanie

Nawet najlepsze siłowniki hydrauliczne wiertnic obrotowych mogą napotkać problemy w trakcie eksploatacji. Oto najczęstsze usterki, które nasz zespół wsparcia technicznego pomaga klientom rozwiązać:

Zewnętrzny wyciek oleju przy uszczelnieniu dławnicy

Najczęstsza usterka. Zazwyczaj spowodowana zużytymi uszczelnieniami tłoczyska, porysowanym tłoczyskiem lub zanieczyszczonym olejem hydraulicznym. Sprawdź powierzchnię tłoczyska pod kątem zarysowań lub wżerów. Jeśli tłoczysko jest uszkodzone, należy je przeszlifować i ponownie pochromować lub wymienić. Jeśli tłoczysko jest czyste, wymień zestaw uszczelnień na oryginalne, wysokiej jakości uszczelnienia cylindrów hydraulicznych, dostosowane do ciśnienia i temperatury roboczej.

Dryft cylindra pod obciążeniem

Gdy cylinder powoli się cofa lub wysuwa pod obciążeniem statycznym, przyczyną jest zazwyczaj wewnętrzny wyciek obejściowy za uszczelnieniami tłoka. Sprawdź stan uszczelnienia tłoka i zmierz stopień wewnętrznego wycieku. Nadmierny wyciek wskazuje na zużyte uszczelnienia tłoka, porysowany otwór cylindra lub oba te czynniki. W starszych cylindrach, ponowne honowanie otworu cylindra i kompletna wymiana uszczelek często przywracają pełną wydajność.

Szarpany lub niespójny ruch cylindra

Zjawisko to, często nazywane „stick-slip”, jest zazwyczaj spowodowane uwięzieniem powietrza w cylindrze, niedostatecznym smarowaniem lub tarciem uszczelnienia. Dokładnie odpowietrz układ, sprawdź, czy lepkość oleju jest prawidłowa dla temperatury otoczenia i upewnij się, że materiał uszczelnienia jest kompatybilny z używanym płynem hydraulicznym.

Nietypowy hałas lub wibracje

Odgłosy stukania podczas wysuwania lub wsuwania zazwyczaj wskazują na nieodpowiednią regulację amortyzacji lub luźny sworzeń mocujący. Sprawdź zawory amortyzujące i wyreguluj je w razie potrzeby. Sprawdź wszystkie elementy montażowe pod kątem zużycia i niezwłocznie dokręć lub wymień zużyte sworznie i tuleje, aby zapobiec wtórnym uszkodzeniom.

Zmniejszona siła wyjściowa

Jeśli cylinder nie wytwarza już siły nominalnej, należy najpierw sprawdzić ciśnienie w układzie na portach cylindra za pomocą skalibrowanego manometru. Jeśli ciśnienie jest prawidłowe, ale siła jest niska, prawdopodobną przyczyną jest wewnętrzny wyciek obejścia. Jeśli ciśnienie w układzie jest niskie, problem leży powyżej pompy, zaworu bezpieczeństwa lub zaworu kierunkowego.

Jak wybrać odpowiedni siłownik hydrauliczny do wiertnicy obrotowej

Wybór odpowiedniego zamiennego siłownika hydraulicznego do wiertnic obrotowych wymaga czegoś więcej niż tylko dopasowania średnicy cylindra i skoku tłoka. Oto podejście krok po kroku oparte na dwudziestoletnim doświadczeniu w terenie:

Krok 1: Określ funkcję cylindra. Czy to cylinder luffingowy, cylinder z naporem/ciśnieniem, czy cylinder masztowy? Każdy z nich ma inne profile obciążenia, wymagania dotyczące prędkości i konfiguracje montażu.

Krok 2: Zbierz numer części OEM lub rysunek. Najszybszym sposobem na uzyskanie dokładnej wyceny jest podanie oryginalnego numeru części lub rysunku wymiarowego. Jeśli żadne z nich nie jest dostępne, zmierz średnicę otworu, średnicę tłoczyska, długość skoku, długość po zsunięciu oraz rozstaw osi mocowania. Sfotografuj oba łączniki końcowe i wszelkie przyłącza portów.

Krok 3: Sprawdź ciśnienie robocze. Sprawdź schemat hydrauliczny platformy wiertniczej pod kątem maksymalnego ciśnienia roboczego w obwodzie cylindra. Pozwala to określić grubość ścianki, stopień uszczelnienia i rozmiar portu.

Krok 4: Ocena warunków środowiskowych. Ekstremalne temperatury, zapylenie, wilgotność i kontakt z substancjami chemicznymi wpływają na dobór materiału i uszczelnienia. Cylinder, który dobrze sprawdza się w umiarkowanych warunkach, może szybko ulec awarii w wysokogórskiej, zapylonej kopalni w Sonorze lub Zacatecas.

Krok 5: Rozważ opcje modernizacji. Jeśli cylinder OEM ulega powtarzającym się awariom, zapytaj o ceramiczne powłoki tłoczysk, ulepszone materiały uszczelniające lub lepszą ochronę przed pyłem. Czasami niewielkie udoskonalenie konstrukcji eliminuje chroniczny problem z konserwacją.

Krok 6: Poproś o przegląd techniczny. Nasz zespół inżynierów dokona przeglądu Państwa specyfikacji, potwierdzi kompatybilność i zaleci wszelkie optymalizacje projektu przed rozpoczęciem produkcji. Konsultacja techniczna jest bezpłatna.

Często zadawane pytania

Jaki jest typowy czas realizacji zamówienia na niestandardowe siłowniki hydrauliczne do wiertnicy obrotowej?

Standardowy czas realizacji zamówienia wynosi od 4 do 6 tygodni od momentu potwierdzenia zamówienia, w zależności od średnicy cylindra, długości skoku tłoka oraz wymagań dotyczących obróbki powierzchni. W przypadku pilnych zamówień oferujemy przyspieszoną produkcję w ciągu 3 tygodni. Wysyłka do Meksyku zazwyczaj wydłuża czas realizacji o 2 do 3 tygodni drogą morską lub o 5 do 7 dni drogą lotniczą.

Czy możecie dostarczyć osobno zestawy uszczelnień cylindrów hydraulicznych na potrzeby napraw w terenie?

Tak. Posiadamy kompletne zestawy uszczelnień do cylindrów hydraulicznych do wszystkich produkowanych przez nas modeli cylindrów. Każdy zestaw zawiera uszczelnienia tłoczyska, tłoczyska, pierścienie zgarniające, pierścienie oporowe i pierścienie uszczelniające typu O-ring, dopasowane do średnicy cylindra i tłoczyska. Zestawy uszczelnień są zazwyczaj wysyłane w ciągu 3 do 5 dni roboczych.

Czy oferują Państwo usługi naprawy i regeneracji cylindrów hydraulicznych?

Produkujemy głównie nowe cylindry. Jednak dla klientów realizujących duże zamówienia oferujemy chromowanie tłoczysk, honowanie tulei cylindrowych oraz kompleksową regenerację zwróconych rdzeni. Prosimy o kontakt w celu uzyskania wyceny naprawy cylindra hydraulicznego, podając szczegółowe informacje o stanie i ilości cylindrów.

Jaka jest minimalna wielkość zamówienia na cylindry hydrauliczne górnicze?

Przyjmujemy zamówienia już od jednej sztuki. Nie obowiązuje minimalna ilość zamówienia. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz jednego siłownika hydraulicznego masztu, czy pięćdziesięciu sztuk do programu remontu floty, zapewniamy tę samą dbałość inżynieryjną i standard jakości dla każdego zamówienia.

Jak wypadają Wasze ceny w porównaniu z cenami oryginalnych cylindrów hydraulicznych do wiertnic obrotowych?

Nasze ceny są zazwyczaj o 30% do 50% niższe od cen katalogowych OEM, w zależności od marki platformy wiertniczej i typu cylindra. Ta przewaga cenowa wynika z bezpośredniej produkcji fabrycznej, bez pośredników dystrybucyjnych. Jakość używanych przez nas komponentów cylindrów hydraulicznych spełnia lub przewyższa specyfikacje OEM.

Czy mogę przerobić siłownik hydrauliczny dwustronnego działania na jednostronnego działania i odwrotnie?

Tak. Możemy zaprojektować i wyprodukować konfiguracje siłowników hydraulicznych jednostronnego lub dwustronnego działania do dowolnego zastosowania. Jeśli obwód Twojej platformy został zmodyfikowany lub siłownik jest wykorzystywany do innej funkcji, nasi inżynierowie mogą odpowiednio dostosować projekt.

Jaką gwarancję udzielacie na siłowniki hydrauliczne wiertnic obrotowych?

Wszystkie nasze cylindry hydrauliczne do wiertnic obrotowych objęte są 18-miesięczną lub 3000-godzinną gwarancją (w zależności od tego, co nastąpi wcześniej) od daty wysyłki. Gwarancja obejmuje wady materiałowe i wykonawcze. Zestawy uszczelnień objęte są 12-miesięczną gwarancją.

Czy wysyłacie cylindry hydrauliczne do Meksyku i Ameryki Łacińskiej?

Zdecydowanie. Meksyk jest jednym z naszych głównych rynków eksportowych. Regularnie wysyłamy przesyłki do portów takich jak Manzanillo, Veracruz, Lázaro Cárdenas i Altamira. Obsługujemy również klientów w Kolumbii, Chile, Peru, Brazylii i Argentynie. Nasz zespół logistyczny zajmuje się dokumentacją eksportową, certyfikatami pochodzenia i może zorganizować dostawę DDP na życzenie.

Jakich informacji muszę udzielić, aby poprosić o wycenę niestandardowego cylindra hydraulicznego?

Potrzebujemy co najmniej marki i modelu platformy, funkcji cylindra (wysięgnik, tłok lub maszt) oraz numeru części OEM lub następujących wymiarów: średnicy otworu, średnicy tłoczyska, skoku tłoczyska, odległości między środkami po zsunięciu oraz rodzaju mocowania. Zdjęcia istniejącego cylindra i wszelkie dostępne schematy hydrauliczne pomogą nam w sporządzeniu najdokładniejszej wyceny.

Jak mogę sprawdzić, czy mój cylinder hydrauliczny wymaga naprawy czy całkowitej wymiany?

Jeśli otwór cylindra ma rysy głębsze niż 0,05 mm, widoczne są wżery korozyjne wewnątrz otworu lub tłoczysko ma głębokie rysy, których nie da się wypolerować, pełna wymiana jest zazwyczaj bardziej opłacalna niż naprawa. W przypadku drobnych uszkodzeń uszczelnień w nienagannym korpusie cylindra, wymiana zestawu uszczelniającego i ponowne chromowanie tłoczyska może znacznie wydłużyć jego żywotność. Nasz zespół pomoże Państwu wybrać najbardziej ekonomiczną opcję na podstawie zdjęć i pomiarów istniejącego cylindra.

Gotowy na modernizację cylindrów swojej wiertnicy obrotowej?